工業(yè)鋁型材的主要材料成分是鋁合金，通過一系列的加工、以及包裝流程，制作成我們所看到、用到的工業(yè)用品和生活用品，最后得到的成品往往需要深加工。那么問題來了，工業(yè)鋁型材深加工的方法是怎么樣的?加工過程中需要什么技術支持呢?一起往下了解。

工業(yè)鋁型材的深加工方法包括軋制、擠壓、拉伸和鍛造。然而，在工業(yè)鋁型材深加工中，要保證機床的精度，越高越好，通常采用靜止軸承主軸。使用的工具必須是實心的類金剛石工具，并在磨削后。然后，切削液可以直接與乳化液一起用于鏡面加工。后者處理的鋁制品的深加工是熱處理，稱為成品的熱處理。這種處理包括成品退火、固溶處理、淬火、自然時效和人工時效處理。目前，有分級時效和變形熱處理工藝。人工時效處理不僅可以提高鋁制品的力學性能，而且可以提高鋁制品的抗應力腐蝕性能和斷裂韌性。

在制作過程中也需要技術支持。工業(yè)鋁型材深加工需要的技術支持如下:

1.工業(yè)鋁型材胚料,表面進行色澤基本一致,不臟污。

2.工業(yè)鋁型材力學性能符合國標要求。

3.工業(yè)鋁型材經(jīng)表面氧化處理后，色澤、亮度均勻,無污垢。

4.工業(yè)鋁型材的長度和尺寸應根據(jù)供需雙方訂單合同中的技術要求進行執(zhí)行。

5.工業(yè)鋁型材的技術發(fā)展要求除非在技術工程部提供圖文信息技術研究資料管理中有要求。

6.表面處理應更加符合我國現(xiàn)行法律規(guī)定的質量管理要求。室內鋁材采用靜電粉末噴涂，室外可以采用氟碳噴涂技術處理生活方式，噴涂顏色應確保不褪色、不脫落。