拉絲氧化鋁板以其獨特的特性贏得了很多用戶的青睞，我們對其了解很多，但對拉絲氧化鋁板加工中呈現的問題了解不多。那么，拉絲氧化鋁板加工時有什么注意事項？今天世峻弘茂鋁業(yè)的小編就為大家分析一下拉絲氧化鋁板加工時有什么注意事項。

1、鑄錠未均勻化，使鑄錠排列中析出的Mg2Si相無法在短時間捏合內再凝固，導致溶液不足，影響商品功能；拉絲氧化鋁板的鑄錠需要均勻化。

2、拉絲氧化鋁板捏合時溫度過低，捏合速度過慢，捏合機處拉絲氧化鋁板型材出口溫度達不到固溶溫度，達不到固溶強化效果；需要合理控制拉絲氧化鋁板的捏合溫度和捏合速度，使捏合機處型材出口溫度保持在最低固溶溫度以上。

3、鑄錠成分不合格，鑄錠中鎂、硅含量達不到規(guī)格要求；需要加強鋼錠的質量管理。

4、拉絲氧化鋁板出口風機少，風量不夠，導致拉絲氧化鋁板冷卻速度慢，無法在最短時間內將型材降至200以下，導致粗大的Mg2Si過早析出，從而減少固溶相，影響熱處理后型材的機械功能；需要加強空氣冷卻條件，有條件的工廠可以配備霧化冷卻設備，以滿足6063合金冷卻梯度的最低要求。

5、老化工藝不足，熱風循環(huán)不暢或熱電偶設備位置不準確，導致老化不充分或老化過度；要合理確定時效工藝，精確配備拉絲氧化鋁板熱電偶，精確放置型材，保證熱風循環(huán)順暢。

以上就是我們介紹的內容了。